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計(jì)為防腐磁翻板液位計(jì)是如何防腐的
2021-02-21
磁翻板液位計(jì)是一種常見的液位測量儀表。由于其顯示清晰、測量范圍大，且能防泄漏，廣泛應(yīng)用于各種塔、罐、槽等設(shè)備內(nèi)介質(zhì)液位檢測。但許多被測量的介質(zhì)對儀表本體腐蝕性較強(qiáng)，時(shí)間一長，儀表很容易被腐蝕。針對這種腐蝕性較強(qiáng)的工況，通常需要選購防腐磁翻板液位計(jì)。那么，計(jì)為防腐磁翻板液位計(jì)是如何做到防腐的呢？
一般地，要達(dá)到耐腐蝕的目的，保證儀表長期穩(wěn)定工作，防腐型磁翻板液位計(jì)需要采用適當(dāng)?shù)姆栏栏涂煽康膬?nèi)襯工藝。
就防腐方法來說，計(jì)為防腐磁翻板液位計(jì)主要是在磁翻板液位計(jì)本體的內(nèi)壁和磁浮子的外表面襯一層耐腐蝕材料，使其隔離開被測腐蝕液體。
通常情況下，防腐型磁翻板液位計(jì)的襯體的防腐蝕材料有以下幾種：
1．不銹鋼本體內(nèi)襯聚丙烯PP：在PP管外部采用不銹鋼管加強(qiáng)保護(hù)，使PP管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得以提高，耐腐蝕能力得以增強(qiáng)，可在鹽酸等酸性、堿性液體和許多有機(jī)溶劑等溫度不超過80℃的腐蝕性液體的測量中應(yīng)用。但需要注意的是，該材質(zhì)不適合在濃硝酸、酸混合物，含氯溶劑，脂肪族、芳香氫等強(qiáng)腐蝕性液體的測量中使用。
2．不銹鋼管內(nèi)襯PTFE：將PTFE（F4）管套入不銹鋼本體內(nèi)，兩端進(jìn)行翻邊并緊貼法蘭密封面。該方法結(jié)構(gòu)可靠，具有較強(qiáng)的使用壽命和較強(qiáng)的防腐性能。通常在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)和工作溫度較高場合的液位測量中應(yīng)用。
3．直接使用聚丙稀管（PP）、聚氯乙稀管（PVC）耐腐蝕性工程塑料管制作本體：可適用于鹽酸、稀硫酸等無機(jī)類腐蝕性液體的測量，但沒有襯PTFE型耐溫及耐壓性能好。在溫度小于60℃且壓力較低時(shí)，選用此產(chǎn)品的性價(jià)比較高。
計(jì)為自動化會結(jié)合用戶提供的測量介質(zhì)的性質(zhì)和環(huán)境工況，為客戶合理地選擇磁翻板液位計(jì)的類型及防腐蝕磁翻板液位計(jì)的型號，使產(chǎn)品達(dá)到最佳的性價(jià)比。
除了采用上面的防腐材質(zhì)外，科學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝也是儀表可靠防腐的重要保證。我們知道，在磁翻板液位計(jì)眾多安裝方式中，側(cè)裝式是較為常見的一種安裝方式。側(cè)裝式磁翻板液位計(jì)包括主管體浮筒和連接小管，該浮筒通過法蘭和連接小管與被測容器連通。當(dāng)被測液體為腐蝕性液體時(shí)，通常需要采用內(nèi)襯設(shè)計(jì)，以防止被測液體腐蝕浮筒以及連接小管，從而造成生產(chǎn)安全事故。
在現(xiàn)有磁翻板液位計(jì)內(nèi)襯工藝結(jié)構(gòu)中，連接小管的內(nèi)襯（第二內(nèi)襯）大多單獨(dú)伸出連接小管外，并與浮筒中內(nèi)襯（第一內(nèi)襯）緊密接觸形成密封，通常是第一內(nèi)襯包裹第二內(nèi)襯形成密封。但，當(dāng)?shù)谝粌?nèi)襯在壓緊第二內(nèi)襯時(shí)，其施加給第二內(nèi)襯一個沿連接小管徑向向內(nèi)的作用力，該作用力使得第二內(nèi)襯沿徑向變形，從而使第二內(nèi)襯中部的通孔變小，引起液體中的一些雜質(zhì)堵塞，從而導(dǎo)致磁翻板液位計(jì)不能正常工作，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
計(jì)為自動化研發(fā)工程師經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，對現(xiàn)有的內(nèi)襯工藝結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)。連接小管的一端具有基本呈筒狀的支撐部，第一內(nèi)襯部分從浮筒的連接口伸出并形成基本呈筒狀的第一密封部，第二內(nèi)襯包括容置于連接小管內(nèi)的內(nèi)襯部及與內(nèi)襯部相連且基本呈筒狀的第二密封部。第二密封部從連接小管的一端伸出并反向延伸與內(nèi)襯部之間形成間隙，第一密封部的內(nèi)壁貼合第二密封部外壁并形成密封連接，而連接小管的支撐部伸入間隙中，對第二密封部至少在徑向上形成支撐，因此第二密封部乃至整個第二內(nèi)襯都不會在第一密封部的擠壓下向徑向變形，避免其變形引起通孔變小，進(jìn)而造成雜質(zhì)堵塞。
計(jì)為防腐磁翻板液位計(jì)在腐蝕介質(zhì)眾多應(yīng)用證明，該內(nèi)襯工藝提高了磁翻板液位計(jì)的可靠性，解決了磁翻板液位計(jì)一直存在的內(nèi)襯問題，深受用戶好評。計(jì)為自動化現(xiàn)已成功為該設(shè)計(jì)申請了專利。
一般地，要達(dá)到耐腐蝕的目的，保證儀表長期穩(wěn)定工作，防腐型磁翻板液位計(jì)需要采用適當(dāng)?shù)姆栏栏涂煽康膬?nèi)襯工藝。
就防腐方法來說，計(jì)為防腐磁翻板液位計(jì)主要是在磁翻板液位計(jì)本體的內(nèi)壁和磁浮子的外表面襯一層耐腐蝕材料，使其隔離開被測腐蝕液體。
通常情況下，防腐型磁翻板液位計(jì)的襯體的防腐蝕材料有以下幾種：
1．不銹鋼本體內(nèi)襯聚丙烯PP：在PP管外部采用不銹鋼管加強(qiáng)保護(hù)，使PP管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得以提高，耐腐蝕能力得以增強(qiáng)，可在鹽酸等酸性、堿性液體和許多有機(jī)溶劑等溫度不超過80℃的腐蝕性液體的測量中應(yīng)用。但需要注意的是，該材質(zhì)不適合在濃硝酸、酸混合物，含氯溶劑，脂肪族、芳香氫等強(qiáng)腐蝕性液體的測量中使用。
2．不銹鋼管內(nèi)襯PTFE：將PTFE（F4）管套入不銹鋼本體內(nèi)，兩端進(jìn)行翻邊并緊貼法蘭密封面。該方法結(jié)構(gòu)可靠，具有較強(qiáng)的使用壽命和較強(qiáng)的防腐性能。通常在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)和工作溫度較高場合的液位測量中應(yīng)用。
3．直接使用聚丙稀管（PP）、聚氯乙稀管（PVC）耐腐蝕性工程塑料管制作本體：可適用于鹽酸、稀硫酸等無機(jī)類腐蝕性液體的測量，但沒有襯PTFE型耐溫及耐壓性能好。在溫度小于60℃且壓力較低時(shí)，選用此產(chǎn)品的性價(jià)比較高。
計(jì)為自動化會結(jié)合用戶提供的測量介質(zhì)的性質(zhì)和環(huán)境工況，為客戶合理地選擇磁翻板液位計(jì)的類型及防腐蝕磁翻板液位計(jì)的型號，使產(chǎn)品達(dá)到最佳的性價(jià)比。
除了采用上面的防腐材質(zhì)外，科學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝也是儀表可靠防腐的重要保證。我們知道，在磁翻板液位計(jì)眾多安裝方式中，側(cè)裝式是較為常見的一種安裝方式。側(cè)裝式磁翻板液位計(jì)包括主管體浮筒和連接小管，該浮筒通過法蘭和連接小管與被測容器連通。當(dāng)被測液體為腐蝕性液體時(shí)，通常需要采用內(nèi)襯設(shè)計(jì)，以防止被測液體腐蝕浮筒以及連接小管，從而造成生產(chǎn)安全事故。
在現(xiàn)有磁翻板液位計(jì)內(nèi)襯工藝結(jié)構(gòu)中，連接小管的內(nèi)襯（第二內(nèi)襯）大多單獨(dú)伸出連接小管外，并與浮筒中內(nèi)襯（第一內(nèi)襯）緊密接觸形成密封，通常是第一內(nèi)襯包裹第二內(nèi)襯形成密封。但，當(dāng)?shù)谝粌?nèi)襯在壓緊第二內(nèi)襯時(shí)，其施加給第二內(nèi)襯一個沿連接小管徑向向內(nèi)的作用力，該作用力使得第二內(nèi)襯沿徑向變形，從而使第二內(nèi)襯中部的通孔變小，引起液體中的一些雜質(zhì)堵塞，從而導(dǎo)致磁翻板液位計(jì)不能正常工作，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
計(jì)為自動化研發(fā)工程師經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，對現(xiàn)有的內(nèi)襯工藝結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)。連接小管的一端具有基本呈筒狀的支撐部，第一內(nèi)襯部分從浮筒的連接口伸出并形成基本呈筒狀的第一密封部，第二內(nèi)襯包括容置于連接小管內(nèi)的內(nèi)襯部及與內(nèi)襯部相連且基本呈筒狀的第二密封部。第二密封部從連接小管的一端伸出并反向延伸與內(nèi)襯部之間形成間隙，第一密封部的內(nèi)壁貼合第二密封部外壁并形成密封連接，而連接小管的支撐部伸入間隙中，對第二密封部至少在徑向上形成支撐，因此第二密封部乃至整個第二內(nèi)襯都不會在第一密封部的擠壓下向徑向變形，避免其變形引起通孔變小，進(jìn)而造成雜質(zhì)堵塞。
計(jì)為防腐磁翻板液位計(jì)在腐蝕介質(zhì)眾多應(yīng)用證明，該內(nèi)襯工藝提高了磁翻板液位計(jì)的可靠性，解決了磁翻板液位計(jì)一直存在的內(nèi)襯問題，深受用戶好評。計(jì)為自動化現(xiàn)已成功為該設(shè)計(jì)申請了專利。
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