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磁翻板液位計檢測流程及安裝注意事項(xiàng)
2018-04-27
磁翻板液位計屬于現(xiàn)場指示型液位儀表中的一種,它以浮子為感測元件,并且由磁鋼驅(qū)動翻片指示,無需外界能源就可實(shí)現(xiàn)液位測量。如今的磁翻板液位計技術(shù)可以做到很好的高密封、防泄漏功能,所以在低溫、高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕等各種惡劣的環(huán)境下,磁翻板液位計都能安全可靠地工作,是測量槽罐、儲罐、鍋爐等容器液位的常見儀表。 為了實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場操控,還可選配上、下限開關(guān),遠(yuǎn)傳變送器以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、指示及記錄。
磁翻板液位計由主體管(測量浮筒)、指示器、磁浮子、連接法蘭、排污閥組合而成。計為自動化生產(chǎn)的磁翻板液位計要按照以下出產(chǎn)流程進(jìn)行質(zhì)量檢測和控制。
1.在出產(chǎn)時,必須了解儀表測量的是什么介質(zhì),根據(jù)介質(zhì)確定儀表所用的材質(zhì)選好主體管,并嚴(yán)格按照客戶需求制定長度;接著在鉆床上制定固定孔,對孔口和管口部位的毛刺必須進(jìn)行打磨、拋光,直至其表面光滑。
2.對主體管頂部進(jìn)行封頭處理,并對引液小管、過程連接法蘭、浮筒法蘭和排污法蘭進(jìn)行焊接技術(shù)流程。需要注意的是,在進(jìn)行過程連接法蘭的焊接時,需要在專用的焊接渠道上實(shí)行操作,從而確保兩個法蘭之間的水平度與筆直度,使法蘭中心距離等于主體管的長度值。
3.對磁翻板液位計的焊縫全部進(jìn)行鈍化清洗,確保其外觀光亮、潔凈。
4.進(jìn)行水壓測驗(yàn),查看焊縫部位有無漏縫。
5.對顯現(xiàn)面板進(jìn)行拼裝,這個過程中需注意對翻片翻轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行再次查驗(yàn),從而確保每個翻片翻轉(zhuǎn)靈敏;接著用專用密封堵頭和密封膠對顯示面板進(jìn)行最后的密封處理,此步驟完畢后需使用U形管壓力計檢測漏洞,確保顯示面板的密封程度達(dá)到防護(hù)等級IP66/IP67。
了解完磁翻板液位計的檢測流程和具體步驟,我們來看看磁翻板液位計的安裝有哪些注意事項(xiàng):
1.為了防止運(yùn)輸途中磁浮子在浮筒內(nèi)滑動而被撞擊,磁翻板液位計在出廠前,需要用尼龍帶將浮子固定在浮筒邊,請?jiān)诎惭b前打開下法蘭,再將浮子放進(jìn)浮筒內(nèi)(注意:重端帶磁性一端向上,不能倒裝)。
2.磁翻板液位計與容器之間應(yīng)裝有閥門,以便清洗和檢修時可隨時切斷物料。
3.磁翻板液位計筒體周圍不允許有磁體靠近,尤其禁止使用鐵質(zhì)卡箍,否則會影響液位計正常工作;且介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì),避免對浮子構(gòu)成卡阻。
4.對于頂裝式磁翻板液位計在安裝時,液位計護(hù)導(dǎo)管和主體導(dǎo)管必須保持垂直且在同一垂直線上,浮球連桿不能彎曲,必須挺直裝入。
5.對于304內(nèi)襯PTFE防腐型磁翻板液位計,由于浮筒與法蘭銜接處采用獨(dú)特的密封結(jié)構(gòu),需借助專用的工具裝配,為保證密封可靠性,出廠后禁止私自拆卸,否則后果自負(fù)。
6.運(yùn)用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的翻片置成紅色,其它翻片置成銀白色。
7.磁翻板液位計投入運(yùn)行時,應(yīng)先打開上引液管閥門,然后慢慢開啟下引液管閥門,讓液體介質(zhì)平穩(wěn)流入,避免液體介質(zhì)帶著浮子急速上升,造成翻片翻轉(zhuǎn)失靈或翻亂(如遇此現(xiàn)象,可用磁鋼進(jìn)行校正)。
8.磁翻板液位計浮筒內(nèi)不應(yīng)有固體雜質(zhì)進(jìn)入,以免對浮子造成堵塞??筛鶕?jù)介質(zhì)情況,定期清洗浮筒,清除內(nèi)部雜質(zhì)。
9.對于超長型磁翻板液位計(測量范圍大于4m),物流運(yùn)輸成本較高,一般進(jìn)行分段制作液位計。分段方法有以下兩種形式,可根據(jù)客戶現(xiàn)場設(shè)備的實(shí)際接口形式而定。圖1形式是將一臺液位計分成兩段,安裝時先組裝對接好連接法蘭,在進(jìn)行對接操作時可適當(dāng)松開顯示面板,支承點(diǎn)的數(shù)量根據(jù)液位計的長短來定;圖2形式是分成兩臺或若干臺獨(dú)立的液位計,這種形式的結(jié)構(gòu)要求儲罐中間的兩塊法蘭的中心線處在同一水平面上,以實(shí)現(xiàn)液位顯示的連續(xù)性。

磁翻板液位計由主體管(測量浮筒)、指示器、磁浮子、連接法蘭、排污閥組合而成。計為自動化生產(chǎn)的磁翻板液位計要按照以下出產(chǎn)流程進(jìn)行質(zhì)量檢測和控制。
1.在出產(chǎn)時,必須了解儀表測量的是什么介質(zhì),根據(jù)介質(zhì)確定儀表所用的材質(zhì)選好主體管,并嚴(yán)格按照客戶需求制定長度;接著在鉆床上制定固定孔,對孔口和管口部位的毛刺必須進(jìn)行打磨、拋光,直至其表面光滑。
2.對主體管頂部進(jìn)行封頭處理,并對引液小管、過程連接法蘭、浮筒法蘭和排污法蘭進(jìn)行焊接技術(shù)流程。需要注意的是,在進(jìn)行過程連接法蘭的焊接時,需要在專用的焊接渠道上實(shí)行操作,從而確保兩個法蘭之間的水平度與筆直度,使法蘭中心距離等于主體管的長度值。
3.對磁翻板液位計的焊縫全部進(jìn)行鈍化清洗,確保其外觀光亮、潔凈。
4.進(jìn)行水壓測驗(yàn),查看焊縫部位有無漏縫。
5.對顯現(xiàn)面板進(jìn)行拼裝,這個過程中需注意對翻片翻轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行再次查驗(yàn),從而確保每個翻片翻轉(zhuǎn)靈敏;接著用專用密封堵頭和密封膠對顯示面板進(jìn)行最后的密封處理,此步驟完畢后需使用U形管壓力計檢測漏洞,確保顯示面板的密封程度達(dá)到防護(hù)等級IP66/IP67。
了解完磁翻板液位計的檢測流程和具體步驟,我們來看看磁翻板液位計的安裝有哪些注意事項(xiàng):
1.為了防止運(yùn)輸途中磁浮子在浮筒內(nèi)滑動而被撞擊,磁翻板液位計在出廠前,需要用尼龍帶將浮子固定在浮筒邊,請?jiān)诎惭b前打開下法蘭,再將浮子放進(jìn)浮筒內(nèi)(注意:重端帶磁性一端向上,不能倒裝)。
2.磁翻板液位計與容器之間應(yīng)裝有閥門,以便清洗和檢修時可隨時切斷物料。
3.磁翻板液位計筒體周圍不允許有磁體靠近,尤其禁止使用鐵質(zhì)卡箍,否則會影響液位計正常工作;且介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì),避免對浮子構(gòu)成卡阻。
4.對于頂裝式磁翻板液位計在安裝時,液位計護(hù)導(dǎo)管和主體導(dǎo)管必須保持垂直且在同一垂直線上,浮球連桿不能彎曲,必須挺直裝入。
5.對于304內(nèi)襯PTFE防腐型磁翻板液位計,由于浮筒與法蘭銜接處采用獨(dú)特的密封結(jié)構(gòu),需借助專用的工具裝配,為保證密封可靠性,出廠后禁止私自拆卸,否則后果自負(fù)。
6.運(yùn)用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的翻片置成紅色,其它翻片置成銀白色。
7.磁翻板液位計投入運(yùn)行時,應(yīng)先打開上引液管閥門,然后慢慢開啟下引液管閥門,讓液體介質(zhì)平穩(wěn)流入,避免液體介質(zhì)帶著浮子急速上升,造成翻片翻轉(zhuǎn)失靈或翻亂(如遇此現(xiàn)象,可用磁鋼進(jìn)行校正)。
8.磁翻板液位計浮筒內(nèi)不應(yīng)有固體雜質(zhì)進(jìn)入,以免對浮子造成堵塞??筛鶕?jù)介質(zhì)情況,定期清洗浮筒,清除內(nèi)部雜質(zhì)。
9.對于超長型磁翻板液位計(測量范圍大于4m),物流運(yùn)輸成本較高,一般進(jìn)行分段制作液位計。分段方法有以下兩種形式,可根據(jù)客戶現(xiàn)場設(shè)備的實(shí)際接口形式而定。圖1形式是將一臺液位計分成兩段,安裝時先組裝對接好連接法蘭,在進(jìn)行對接操作時可適當(dāng)松開顯示面板,支承點(diǎn)的數(shù)量根據(jù)液位計的長短來定;圖2形式是分成兩臺或若干臺獨(dú)立的液位計,這種形式的結(jié)構(gòu)要求儲罐中間的兩塊法蘭的中心線處在同一水平面上,以實(shí)現(xiàn)液位顯示的連續(xù)性。

計為側(cè)裝磁翻板液位計安裝示意圖
(深圳計為自動化技術(shù)有限公司市場部2018年4月27日發(fā)布)
TAGS : 磁翻板液位計
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