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行業(yè)百科

粉粒體氣力輸送的分類及料位開關的選用

2018-11-06

　　氣力輸送是流態(tài)化技術的一種具體應用，主要利用空氣流作為輸送動力，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料。這種氣力輸送裝置具有結構簡單、操作方便的特點，可根據(jù)需要進行水平的、垂直的或傾斜方向的輸送。此外，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。在實際應用中，氣力輸送在磨削性較大或較小的粉粒物料，如水泥、粉煤灰、礦粉、鑄造型砂、化工原料等應用較為普遍。在氣力輸送過程中，料位開關的選用非常關鍵。為使儀表用戶對于粉立體氣力輸送料位開關的選用有更為清晰的認識，本文擬結合粉立體氣力輸送的分類，介紹下粉立體氣力輸送工況下的料位開關選用。

粉粒體氣力輸送的分類及料位開關的選用

　　一、粉立體氣力輸送的分類
　　根據(jù)現(xiàn)場不同工況、不同粉體特性，氣力輸送可分為：
　　1、負壓輸送
　　負壓輸送指管道內(nèi)壓力低于大氣壓，自吸進料，但須在負壓下卸料，能夠輸送的距離較短；其優(yōu)點是產(chǎn)品投資少、設備負荷小。但具有運行流速高、管道磨損嚴重、磨損出現(xiàn)漏洞不易察覺等缺點。
　　2、稀相輸送
　　利用安裝在輸送系統(tǒng)起點的風機將高于大氣壓的正壓空氣通入供料器裝置中，物料從料斗中加入，在重力作用下進入供料器進行定量供料，料和氣一起經(jīng)輸送管道到終點的分離器或儲倉內(nèi)。該方式具有輸送壓力低、輸送距離短、輸送可靠性高的特點。
　　3、密相輸送
　　指物料從料斗中由進料閥控制加入倉泵?？諌簷C產(chǎn)生高壓氣體，以一定的速度把物料輸送到指定料庫，料氣分離后，氣體經(jīng)除塵后排入大氣或接入除塵風網(wǎng)。該系統(tǒng)具有流速低、耗氣量小，適合長距離，大容量的輸送。適宜輸送水泥、粉煤灰、礦粉、鑄造型砂等磨削性較大的物料。
　　二、粉立體氣力輸送工況中料位開關的選用
　　氣力輸送中，各種粉體料密度各異、干濕度不同（易掛料）、介質(zhì)溫度有高有低、料倉壓力也有高有低，這使得的現(xiàn)場工況差別很大。氣力輸送中原料倉、倉泵、成品倉等多個地方需要用到料位開關。為使料位控制設備能夠與現(xiàn)場工況相匹配，以達到對料位進行可靠、高效測量的目的，在選擇料位控制設備時必須根據(jù)具體工況而定。
　　在較早的時候，料位開關產(chǎn)品種類較少，阻旋料位開關以其相對低廉的價格，在氣力輸送中應用較為普遍。不過阻旋料位開關在高粉塵環(huán)境下應用時，其質(zhì)量不夠可靠，且使用壽命較短的缺點就非常突出，逐漸被射頻導納料位開關所替代。盡管較之阻旋料位開關，射頻導納料位開關在氣力輸送中較阻旋料位開關更為可靠，但由于其結構上絕緣層和導電層互相套疊的缺陷，在高壓粉塵環(huán)境應用中，仍然表現(xiàn)出可靠性差、壽命短的缺陷；尤其在密度高的灰?guī)焐蠎脮r，射頻導納料位開關較易被壓彎；加上由其工作原理所限制，受現(xiàn)場介質(zhì)的介電常數(shù)影響很大，對干濕不均的介質(zhì)時常會出現(xiàn)誤報警現(xiàn)象。

　　針對上述問題，計為自動化自主研發(fā)出了Tube-11振棒料位開關，憑借計為Tube-11振棒料位開關所具有的下列特點和優(yōu)點，成功解決了氣力輸出過程中料位測量的難題。

粉粒體氣力輸送的分類及料位開關的選用

　　1．雙管設計，可靠性強：內(nèi)外雙管探頭設計，國內(nèi)首創(chuàng)，較單棒振棒料位開關和其他料位開關具有更高可靠性；
　　2．靈敏度高：檢測靈敏度高，最小可測介質(zhì)密度為0.02g/cm3；
　　3．耐高溫：耐高溫設計，過程溫度高達400℃，不受現(xiàn)場介質(zhì)介電常數(shù)的影響；
　　4．豐富的自診斷功能，能準確定位故障信息；
　　5．安裝簡單，無需校準，有效防止掛料，避免誤報警。
　　正是由于計為內(nèi)外雙棒振棒料位開關所擁有的可靠質(zhì)量和上述優(yōu)點，彌補了阻旋料位開關、射頻導納料位開關等的諸多缺陷，現(xiàn)已經(jīng)被國內(nèi)眾多氣力輸送廠家所使用，并受到用戶的一致青睞和好評。


（深圳計為自動化技術有限公司市場部2018年11月6日發(fā)布）


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