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計(jì)為磁翻板液位計(jì)新型內(nèi)襯工藝淺析
2017-12-06
計(jì)為磁翻板液位計(jì)新型內(nèi)襯工藝淺析
磁翻板液位計(jì)可用于各種塔、罐、槽等設(shè)備的介質(zhì)液位檢測(cè)。一般地，磁翻板液位計(jì)的安裝方式有多種，而側(cè)裝式是最為常見(jiàn)的一種方式。通常，側(cè)裝式磁翻板液位計(jì)包括浮筒和連接小管，該浮筒通過(guò)連接小管與被測(cè)容器連通，浮筒內(nèi)設(shè)有磁浮子，且該磁浮子本身直接浮于液面上，該浮筒外設(shè)有磁翻板指示器，該磁翻板指示器和磁浮子磁性耦合。通過(guò)耦合作用，當(dāng)容器中被測(cè)液位升降時(shí)，浮筒內(nèi)的磁浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的永久磁鋼通過(guò)磁性耦合驅(qū)動(dòng)浮筒外部的磁性翻片翻轉(zhuǎn)180°。翻片兩面分別涂有不同顏色（通常為紅色和白色），以指示液位的位置。一般地，當(dāng)容器內(nèi)液位上升時(shí)，翻片由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，當(dāng)容器內(nèi)液位下降時(shí)，翻片由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨甘酒鞯募t白交界處為容器內(nèi)液位的實(shí)際高度。
當(dāng)被測(cè)液體為腐蝕性液體時(shí)，通常需要采用內(nèi)襯設(shè)計(jì)，以防止被測(cè)液體腐蝕浮筒以及連接小管，從而造成生產(chǎn)安全事故。現(xiàn)有磁翻板液位計(jì)的內(nèi)襯工藝結(jié)構(gòu)中，連接小管的內(nèi)襯通常是包括圓筒體、第一環(huán)狀體和第二環(huán)狀體，該圓筒體安裝在連接小管的通道內(nèi)，第一環(huán)狀體和第二環(huán)狀體分別設(shè)置在連接小管的兩端。為了實(shí)現(xiàn)內(nèi)襯與連接小管這種特殊結(jié)構(gòu)的安裝，通常是采用模壓成型的方法將內(nèi)襯一體的制造在連接小管上。同時(shí)，為了提高防腐蝕性，該內(nèi)襯一般采用聚全氟乙丙烯模壓制成。但這種聚全氟乙丙烯內(nèi)襯在模壓成型時(shí)有以下缺點(diǎn)：
一、聚全氟乙丙烯在模壓時(shí)容易產(chǎn)生氣泡和斷裂，在這種情況下，腐蝕性液體將會(huì)滲透出來(lái)，達(dá)不到內(nèi)襯密封的效果，從而使得密封內(nèi)襯效果失去作用，造成整個(gè)磁翻板液位計(jì)無(wú)法工作，影響生產(chǎn)作業(yè)。
二、由于聚全氟乙丙烯的材料特性，在模壓后會(huì)產(chǎn)生收縮，使得在內(nèi)襯與連接小管無(wú)法緊密密封，同樣會(huì)造成腐蝕性液體滲透的問(wèn)題，使得整個(gè)內(nèi)襯密封效果失去作用，從而導(dǎo)致磁翻板液位計(jì)不能正常工作，給生產(chǎn)帶來(lái)麻煩。
針對(duì)這一問(wèn)題，計(jì)為自動(dòng)化研發(fā)工程師在多次試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對(duì)現(xiàn)有的內(nèi)襯工藝做出了改進(jìn)，發(fā)明了一種磁翻板液位計(jì)及其連接小管內(nèi)襯的加工方法，如下圖所示，其中第一環(huán)狀體與圓筒體分離，可單獨(dú)制造成預(yù)制件，然后在安裝到連接小管后再焊接到一體。該第一環(huán)狀體和圓筒體是分開(kāi)制造的，因此可以采用模壓成型以外的方式制成，例如注塑或車(chē)削加工，因此即使采用聚全氟乙丙烯（也可以采用其他材料）也不會(huì)存在產(chǎn)生氣泡、斷裂以及收縮等問(wèn)題，從而提高防腐蝕的效果。
磁翻板液位計(jì)可用于各種塔、罐、槽等設(shè)備的介質(zhì)液位檢測(cè)。一般地，磁翻板液位計(jì)的安裝方式有多種，而側(cè)裝式是最為常見(jiàn)的一種方式。通常，側(cè)裝式磁翻板液位計(jì)包括浮筒和連接小管，該浮筒通過(guò)連接小管與被測(cè)容器連通，浮筒內(nèi)設(shè)有磁浮子，且該磁浮子本身直接浮于液面上，該浮筒外設(shè)有磁翻板指示器，該磁翻板指示器和磁浮子磁性耦合。通過(guò)耦合作用，當(dāng)容器中被測(cè)液位升降時(shí)，浮筒內(nèi)的磁浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的永久磁鋼通過(guò)磁性耦合驅(qū)動(dòng)浮筒外部的磁性翻片翻轉(zhuǎn)180°。翻片兩面分別涂有不同顏色（通常為紅色和白色），以指示液位的位置。一般地，當(dāng)容器內(nèi)液位上升時(shí)，翻片由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，當(dāng)容器內(nèi)液位下降時(shí)，翻片由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨甘酒鞯募t白交界處為容器內(nèi)液位的實(shí)際高度。
當(dāng)被測(cè)液體為腐蝕性液體時(shí)，通常需要采用內(nèi)襯設(shè)計(jì)，以防止被測(cè)液體腐蝕浮筒以及連接小管，從而造成生產(chǎn)安全事故。現(xiàn)有磁翻板液位計(jì)的內(nèi)襯工藝結(jié)構(gòu)中，連接小管的內(nèi)襯通常是包括圓筒體、第一環(huán)狀體和第二環(huán)狀體，該圓筒體安裝在連接小管的通道內(nèi)，第一環(huán)狀體和第二環(huán)狀體分別設(shè)置在連接小管的兩端。為了實(shí)現(xiàn)內(nèi)襯與連接小管這種特殊結(jié)構(gòu)的安裝，通常是采用模壓成型的方法將內(nèi)襯一體的制造在連接小管上。同時(shí)，為了提高防腐蝕性，該內(nèi)襯一般采用聚全氟乙丙烯模壓制成。但這種聚全氟乙丙烯內(nèi)襯在模壓成型時(shí)有以下缺點(diǎn)：
一、聚全氟乙丙烯在模壓時(shí)容易產(chǎn)生氣泡和斷裂，在這種情況下，腐蝕性液體將會(huì)滲透出來(lái)，達(dá)不到內(nèi)襯密封的效果，從而使得密封內(nèi)襯效果失去作用，造成整個(gè)磁翻板液位計(jì)無(wú)法工作，影響生產(chǎn)作業(yè)。
二、由于聚全氟乙丙烯的材料特性，在模壓后會(huì)產(chǎn)生收縮，使得在內(nèi)襯與連接小管無(wú)法緊密密封，同樣會(huì)造成腐蝕性液體滲透的問(wèn)題，使得整個(gè)內(nèi)襯密封效果失去作用，從而導(dǎo)致磁翻板液位計(jì)不能正常工作，給生產(chǎn)帶來(lái)麻煩。
針對(duì)這一問(wèn)題，計(jì)為自動(dòng)化研發(fā)工程師在多次試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對(duì)現(xiàn)有的內(nèi)襯工藝做出了改進(jìn)，發(fā)明了一種磁翻板液位計(jì)及其連接小管內(nèi)襯的加工方法，如下圖所示，其中第一環(huán)狀體與圓筒體分離，可單獨(dú)制造成預(yù)制件，然后在安裝到連接小管后再焊接到一體。該第一環(huán)狀體和圓筒體是分開(kāi)制造的，因此可以采用模壓成型以外的方式制成，例如注塑或車(chē)削加工，因此即使采用聚全氟乙丙烯（也可以采用其他材料）也不會(huì)存在產(chǎn)生氣泡、斷裂以及收縮等問(wèn)題，從而提高防腐蝕的效果。
計(jì)為磁翻板液位計(jì)新型內(nèi)襯工藝
實(shí)踐證明，該新型內(nèi)襯工藝可避免以上所提及的問(wèn)題，提高了產(chǎn)品的可靠性，贏得了用戶(hù)一致贊譽(yù)。計(jì)為自動(dòng)化成功為該設(shè)計(jì)申請(qǐng)了國(guó)家專(zhuān)利。
（深圳計(jì)為自動(dòng)化技術(shù)有限公司研發(fā)中心2017年12月06日發(fā)布）
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