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從研發(fā)認識計為

物位測量產(chǎn)品焊接變形問題計為是如何解決的

2017-09-06

　　深圳計為自動化技術(shù)有限公司在其生產(chǎn)的物位開關(guān)、物位計等產(chǎn)品的探頭和過程連接部分，大多采用316L不銹鋼材質(zhì)。由于316L不銹鋼加工而成的鑄件和零件大部分較小，而較小的不銹鋼零部件在焊接過程中非常容易發(fā)生變形。那么，對于物位產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中焊接變形的問題，計為是如何解決的呢？
　　針對物位產(chǎn)品焊接變形的問題，計為自動化所做的工作主要有以下幾點：
　　1．正確設(shè)置焊機的工作參數(shù)
　　焊機工作參數(shù)的設(shè)置是控制焊接變形的重要前提條件。計為自動化經(jīng)過長達半年多時間的摸索和反復(fù)試驗，摸索出了各種不同尺寸和材質(zhì)的零部件所對應(yīng)的一系列固定參數(shù)。并經(jīng)過多年的生產(chǎn)積累、調(diào)整和優(yōu)化，使各零部件的固定工作參數(shù)最終確定了下來。
　　2．借助系列焊接夾具控制焊接變形
　　在產(chǎn)品工藝開發(fā)過程中，計為自動化還自行研發(fā)設(shè)計和加工了一系列的焊接夾具，借助這些焊接夾具，能夠有效控制焊接生產(chǎn)過程中焊接變形的問題。
　　3．采取控制焊接變形的正確焊接順序和方法
　　關(guān)于控制焊接變形所采用的正確焊接順序和焊接方法，試舉例說明如下：
　　1） 焊接管件時，采用4點或8點對稱點焊，再對稱分段焊的方式，能夠使焊接變形得到有效控制；
　　2） 焊接音叉叉翼時，通過將對接的零件兩斷面打一定坡度的坡口，并采用直徑0.8mm的焊絲的方式，也可有效減少焊接變形的。
　　4．焊接后進行適當(dāng)校正工作

　　比如，在焊接完振棒料位開關(guān)的探頭和音叉料位開關(guān)的叉體后，通過適當(dāng)?shù)男Ｕぷ鳎拚癜籼筋^內(nèi)外棒的同軸度以及音叉叉翼的直線度，使得物位產(chǎn)品更為穩(wěn)定和可靠。

　　計為自動化系列物位產(chǎn)品的生產(chǎn)實踐證明，采用上述方式，能夠使物位開關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)中焊接變形的問題得到有效控制，使得產(chǎn)品更易批量生產(chǎn)和標準化作業(yè)的同時，產(chǎn)品質(zhì)量也能得到有效保證。


（深圳計為自動化技術(shù)有限公司研發(fā)中心2017年9月6日發(fā)布）

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